Una línea típica de producción de vigas transversales para automoción abarca de 50 a 60 metros e integra operaciones de desenrollado, enderezado, alimentación, estampado y perfilado. En estos diseños de procesos tan extensos, la causa más devastadora de la pérdida de eficiencia no suele ser el tiempo de ciclo de ninguna máquina individual, sino el tiempo de inactividad por cambio de bobina. Los desbobinadores convencionales de un solo cabezal obligan a los operarios a detener toda la línea, enhebrar la cola restante, izar una nueva bobina, sujetarla y expandirla, pasar el borde delantero por la enderezadora y restablecer la tensión antes de poder reanudar la producción. Toda esta secuencia requiere entre 15 y 30 minutos, incluso para los operarios más experimentados. Con 4 a 6 cambios de bobina al día en una línea de viga transversal con mucho trabajo, el tiempo acumulado de no producción alcanza de 1 a 3 horas cada día - una pérdida silenciosa pero sustancial de capacidad e ingresos. El desbobinador de doble cabezal de la serie KHT de Yuanjia está diseñado para eliminar por completo este cuello de botella. Su principal filosofía de diseño se centra en la alimentación alterna de doble estación con cambio de bobina sin tiempo de inactividad. Cada estación cuenta con un husillo de accionamiento independiente accionado por un motor de frecuencia variable Siemens con un inversor dedicado. Un mecanismo de expansión hidráulico admite diámetros interiores de bobina de 460 mm a 530 mm, con un diámetro exterior máximo de 1.600 mm. Mientras una estación alimenta activamente material en