Beschreibung
Die SFS-Produktreihe wurde speziell für das Hochgeschwindigkeitsstanzen von Produkten wie Motorkernen und EI-Blechen entwickelt. Sie umfasst einen Doppelkopfabwickler und eine Richtmaschine vom Typ S.
Es stehen verschiedene Ausführungen des Doppelkopfabrollers zur Auswahl:
- Je nach Expansionsmethode kann zwischen handgekurbeltem und hydraulischem Typ gewählt werden.
- Je nach Übertragungsverfahren kann zwischen dem nicht-angetriebenen und dem angetriebenen Typ gewählt werden.
- Je nach Rotationsmethode kann zwischen manuellem, hydraulischem und elektrischem Typ gewählt werden.
Wir können dieses Produkt entsprechend den Produktionsanforderungen der Kunden anpassen. Zum Beispiel für Coils, die leichter und schmaler sind, kann ein Links-Rechts-Verschiebungstyp angepasst werden, der viel Zeit beim Be- und Entladen sparen und die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann. Für Kunden mit hohen Anforderungen kann ein Laser-Geschwindigkeitsverfolgungs-Typ maßgeschneidert werden. Die Abwickelhaspel passt die Abwickelgeschwindigkeit in Echtzeit an die Geschwindigkeit der Richtmaschine an, was Materialschwankungen reduziert und die Produktion reibungsloser macht.
SFS-Serie Intelligente Hochgeschwindigkeits-Stanzproduktionslinie - Lösung
-speziell entwickelt für das Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzen von Motorkernen und EI-Blechen
-speziell entwickelt für das Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzen von Motorkernen und EI-Blechen
Die SFS-Serie ist ein intelligentes Stanzlinien-Integrationssystem der neuen Generation und wurde speziell für die Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzprozesse von New-Energy-Drive-Motoren, Mikromotoren und Siliziumstahlblechen des Typs EI entwickelt und konzipiert. Dieses System integriert auf innovative Weise eine Zwei-Stationen-Abwickeleinheit und eine intelligente Präzisionsnivelliereinheit des Typs S und erfüllt die Anforderungen verschiedener Produktionsszenarien durch modularen Aufbau. Sie eignet sich besonders für die Großserienproduktion in Bereichen wie Motoren für neue Energiefahrzeuge und industrielle Servomotoren.
【Technische Analyse der Kernkomponenten】
- Doppel - Kopf Abwickelvorrichtung
Durch die Verwendung von zwei Stationen im Wechselbetrieb unterstützt sie eine ununterbrochene, kontinuierliche Zuführung und kann für Siliziumstahlbleche und kaltgewalzte Blechcoils mit einer Dicke von 0,35 - 1,0 mm eingesetzt werden. Drei - dimensionale Anpassungsmöglichkeiten sind vorhanden:
▸ Erweiterungsmechanismus:
- Mechanischer Typ mit Handkurbel: Eine wirtschaftliche Konfiguration, die für kleine und mittlere Produktionsmengen geeignet ist.
- Hydraulisch angetriebener Typ: Unterstützt die Selbstanpassung von Spulendurchmessern von Φ460 - 540mm
▸ Übertragungssystem: - Nicht angetriebener passiver Typ: Die Geschwindigkeit wird von der S - Typ Nivellierer gezogen
- Aktiver Typ: Bestehend aus einem Motor in Kombination mit einem Frequenzumrichter, und Sensoren arbeiten in Zusammenarbeit mit der S - Typ Nivellierer.
▸ Rotationsmechanismus: - Manueller Positionierungstyp: Eine grundlegende Positionierungslösung
- Elektrisches Schwenken: ±180° automatische Kommutierung
- Hydraulisch rotierender Typ: Eine Schwerlastausführung mit einer maximalen Tragfähigkeit von 8 Tonnen
- Intelligente Nivelliereinheit Typ S
Durch die versetzte Anordnung von sieben Walzen und die Ausstattung mit einem hochpräzisen Laser-Entfernungsmesssystem kann das System eine hohe Leistung erzielen:
- Kontrolle der Ebenheitsgenauigkeit von 0,02 mm/m
- Dynamische Druckausgleichsfunktion
- Ein - Rückmeldung der Linienstärkenerkennung
- Visuelle Identifizierung von Oberflächenfehlern
【Kundenspezifische Lösungen】
Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen und führen spezielle Entwicklungen entsprechend den Produktionsprozessmerkmalen der Kunden durch:
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▶ Hocheffizienter Produktionstyp
Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen und führen spezielle Entwicklungen entsprechend den Produktionsprozessmerkmalen der Kunden durch:
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▶ Hocheffizienter Produktionstyp
- Für Coils, die leichter und schmaler sind, kann ein Links-Rechts-Verschiebetyp angepasst werden, der die Be- und Entladezeit erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz deutlich verbessert;
▶ Typ der Präzisionssteuerung
- Für Kunden mit hohen Anforderungen kann ein Laser - Geschwindigkeits - Tracking Typ angepasst werden. Die Abwickelhaspel passt die Abwickelgeschwindigkeit in Echtzeit an die Geschwindigkeit der Richtmaschine an, was Materialschwankungen reduziert und die Produktion reibungsloser macht.
▶ Besondere Art der Anwendung
- Breitformat-Typ: Unterstützt eine maximale Materialbreite von 1300 mm
- Verstärkte Ausführung für hohe Beanspruchung: Die Tragfähigkeit der Spule wurde auf 10 Tonnen erhöht.
Typische Anwendungsbereiche:
● Automatisierte Produktion von Antriebsmotorenkernen für neue Energiefahrzeuge
● Hochgeschwindigkeitsstanzen von Statoren und Rotoren für industrielle Servomotoren
● Präzisionsfertigung von Kernen für Transformatoren des Typs EI
● Großserienproduktion von Kernkomponenten von Haushaltsgerätemotoren
● Automatisierte Produktion von Antriebsmotorenkernen für neue Energiefahrzeuge
● Hochgeschwindigkeitsstanzen von Statoren und Rotoren für industrielle Servomotoren
● Präzisionsfertigung von Kernen für Transformatoren des Typs EI
● Großserienproduktion von Kernkomponenten von Haushaltsgerätemotoren
Wir bieten einen umfassenden Service von der Prozessanalyse über die Auswahl der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme, um Kunden beim Aufbau einer intelligenten Stanzproduktionslinie zu unterstützen. Nach tatsächlichen Fallstatistiken kann das SFS-System die umfassende Produktionseffizienz um 40% erhöhen, die Arbeitskosten um 60% senken und die Amortisationszeit der Anlageninvestition auf 18 Monate verkürzen.
