Beschreibung
Hocheffiziente Zwei-in-Eins-Maschine zum Abwickeln und Richten: Eröffnung eines neuen Produktionsbereiches
In den komplexen Prozessen der industriellen Produktion ist die Materialverarbeitung von entscheidender Bedeutung. Unsere Zwei-in-Eins-Maschine zum Abwickeln und Richten ist wie ein hochqualifizierter Handwerker, der Probleme bei der Materialverarbeitung präzise und effizient löst und Ihrem Produktionsprozess einen kräftigen Impuls verleiht.
Diese Maschine integriert auf geniale Weise zwei Kernfunktionen: Abwickeln und Richten. Verglichen mit der Drei-in-Eins-Maschine bietet sie eine unvergleichliche Flexibilität in der Konstruktion. Wir sind uns der Tatsache bewusst, dass die Materialeigenschaften der verschiedenen Kunden sehr unterschiedlich sind, ebenso wie ihre Anforderungen an die Produktionslinie. Daher entwerfen wir gemäß dem Konzept der kundenspezifischen Anpassung sorgfältig mehrere verschiedene Modelle entsprechend den spezifischen Materialeigenschaften der Kunden und den Anforderungen ihrer Produktionslinien und bemühen uns, verschiedene heikle Probleme zu lösen, auf die die Benutzer während des Produktionsprozesses stoßen.
Abwickel- und Richtmaschine Zwei-in-Eins YJML - A
Transmission Modus: Es wird ein vollständiger Getriebemodus verwendet. Alle Zahnräder sind präzise geschliffen und zeichnen sich durch hohe Übertragungsgenauigkeit, gute Stabilität und hohe Übertragungseffizienz aus. Dies kann den Synchronismus und die Koordination zwischen den verschiedenen Komponenten während des Betriebs der Anlage sicherstellen und Energieverluste und Geräusche während der Kraftübertragung reduzieren.
Leveling Walzen: Die Richtwalzen bestehen aus 40CR-Stahl und werden in mehreren Verfahren bearbeitet, darunter Hochfrequenzbehandlung, Schleifen, Galvanisieren und Feinschleifen. Diese Verfahren verbessern die Härte und Verschleißfestigkeit der Rollenoberfläche. Die Prozesse Schleifen, Galvanisieren und Feinschleifen können die Glätte und Präzision der Walzenoberfläche sicherstellen, wodurch die Oberflächenqualität des nivellierten Blechs höher und die Ebenheit besser wird.
Strong Vielseitigkeit: Es kann an Bleche aus verschiedenen Materialien und mit unterschiedlichen Dicken angepasst werden und hat einen breiten Anwendungsbereich. Es kann die Anforderungen verschiedener Kunden und verschiedener Produktionsprozesse erfüllen und hat ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Transmission Modus: Es wird ein vollständiger Getriebemodus verwendet. Alle Zahnräder sind präzise geschliffen und zeichnen sich durch hohe Übertragungsgenauigkeit, gute Stabilität und hohe Übertragungseffizienz aus. Dies kann den Synchronismus und die Koordination zwischen den verschiedenen Komponenten während des Betriebs der Anlage sicherstellen und Energieverluste und Geräusche während der Kraftübertragung reduzieren.
Leveling Walzen: Die Richtwalzen bestehen aus 40CR-Stahl und werden in mehreren Verfahren bearbeitet, darunter Hochfrequenzbehandlung, Schleifen, Galvanisieren und Feinschleifen. Diese Verfahren verbessern die Härte und Verschleißfestigkeit der Rollenoberfläche. Die Prozesse Schleifen, Galvanisieren und Feinschleifen können die Glätte und Präzision der Walzenoberfläche sicherstellen, wodurch die Oberflächenqualität des nivellierten Blechs höher und die Ebenheit besser wird.
Strong Vielseitigkeit: Es kann an Bleche aus verschiedenen Materialien und mit unterschiedlichen Dicken angepasst werden und hat einen breiten Anwendungsbereich. Es kann die Anforderungen verschiedener Kunden und verschiedener Produktionsprozesse erfüllen und hat ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Kooperativer Betrieb mit nahtloser Verbindung
In Um die Stanz- und Zuführarbeiten effizient durchzuführen, muss die YJML - A Maschine mit einem Servo-Vorschubgerät zusammenarbeiten. Die beiden arbeiten stillschweigend zusammen und können die nivellierten Bleche entsprechend der voreingestellten Vorschublänge und -geschwindigkeit präzise zum Stanzgerät befördern.
In Um die Stanz- und Zuführarbeiten effizient durchzuführen, muss die YJML - A Maschine mit einem Servo-Vorschubgerät zusammenarbeiten. Die beiden arbeiten stillschweigend zusammen und können die nivellierten Bleche entsprechend der voreingestellten Vorschublänge und -geschwindigkeit präzise zum Stanzgerät befördern.




