Descripción

Productos

El servoalimentador de precisión, como nuestro equipo de estampación inteligente insignia, está construido según los estándares alemanes de la Industria 4.0, estableciendo un nuevo punto de referencia en la industria de la alimentación de precisión de alta velocidad. Gracias a su diseño modular, este producto consigue una adaptabilidad total de los materiales y ofrece soluciones integrales de alimentación de precisión para las industrias de fabricación de automóviles, electrodomésticos inteligentes y hardware de precisión. En comparación con los servoalimentadores convencionales, destaca tanto en estabilidad como en precisión de alimentación.

Principales ventajas tecnológicas

1. Sistema de accionamiento de precisión

► Servomotor premium Siemens serie S7 + reductor de engranajes planetarios de precisión para un aumento de 40% en la densidad de par.
► Tecnología de control de realimentación en bucle cerrado, que logra una precisión de resolución de comandos de 0,001 mm.
► Algoritmo propio de compensación de inercia para eliminar eficazmente los errores dinámicos durante la aceleración y la deceleración.

2. Precisión de procesamiento revolucionaria

■ Procesado de gran paso (200-1500 mm) con una precisión de ±0,05 mm/m, rompiendo las limitaciones tradicionales del proceso con la tecnología de posicionamiento sin pasador guía.
■ Modo de alta velocidad de paso pequeño (5-50 mm) que alcanza una velocidad máxima de alimentación de 150 ciclos/min.
■ Rueda de medición longitudinal de alta precisión opcional, que permite la alimentación en varios pasos con corrección automática de errores.

Configuración inteligente

El equipo incluye de serie una pantalla táctil Siemens de 7 pulgadas de calidad industrial con protección IP65, que resiste eficazmente el polvo, las salpicaduras de agua y otras interferencias externas. Esta pantalla táctil integra una rica base de datos de parámetros de proceso, capaz de almacenar más de 100 soluciones de procesamiento, lo que permite a los operarios recuperar y aplicar rápidamente los ajustes.

Con el potente módulo PLC, el sistema supervisa los datos de producción en tiempo real, haciendo fácilmente visible información clave como la producción y la velocidad. Además, el sistema de alerta inteligente avisa automáticamente a los operarios de posibles averías o condiciones de funcionamiento anómalas, garantizando una intervención a tiempo.

Sistema de control inteligente

1. Plataforma IoT industrial

◇ Interfaz de bus industrial PROFINET estándar, que admite la integración con máquinas de estampación, brazos robóticos y otros equipos para formar líneas de producción inteligentes.
◇ Almacenamiento de datos de producción en la nube, que permite la supervisión remota de los equipos a través de dispositivos móviles.
◇ Módulo de análisis OEE (Overall Equipment Effectiveness), que genera automáticamente informes de eficiencia de la producción.

Adaptabilidad de los materiales

■ Grosor del material: 0,3-3,2 mm (personalizable hasta 10 mm)
■ Anchura del material: 50-600 mm (personalizable hasta 1800 mm)
Tipos de material: Acero laminado en frío, acero galvanizado, acero inoxidable, chapas de aluminio y otras bobinas metálicas.

Aplicaciones industriales

Fabricación de automóviles: Estampación de precisión de bisagras de puertas de automóviles, soportes de airbag, carcasas de baterías de nueva energía.
Almacén y logística: Componentes de alta resistencia, como conectores para estanterías automatizadas y carriles guía para carros lanzadera.
Fabricación de electrodomésticos: Piezas estampadas complejas, incluidos paneles alveolares de hornos, aletas de acondicionadores de aire y bloques de equilibrado de lavadoras.
▶ 3C Electronics: Mecanizado de microprecisión de marcos metálicos de smartphones, bisagras de portátiles, etc.